💡 솔루션
태블릿 기반 라인별 생산량 실시간 입력 → 마라톤 레이스 형태의 대시보드로 시각화. 라인별 크루 간 목표 달성률 경쟁 랭킹, 병목 자동 감지 알림.
[방어벽 강화]
① 데이터 해자: 누적된 라인별·공정별 생산 실적이 '업종별 익명 벤치마크 DB'로 축적. 6개월 이상 사용 공장에는 '동종업계 상위 20% 공장 대비 우리 라인 효율' 비교 리포트 제공 → 경쟁사가 수년간 복제 불가한 독점 데이터 자산.
② 전환비용: 1~2년치 라인별 생산 이력·크루 성과 데이터·공정 개선 추이가 시스템에 축적 → 해지 시 데이터 전부 이탈, 실질적 탈출 비용 발생.
③ 행정 잠금: 스마트공장 보조금 실적 보고서(정부 양식) 자동 생성 기능 제공 → 공장장이 분기마다 의존하는 행정 도구로 진화. 보조금 갱신 주기(2년)마다 재계약 유인 자동 발생.
DIFFERENTIATION
① vs MES (SAP/Rockwell/국내 중견): ₩5,000만~5억·6~18개월 구축·IT 전담인력 필수 → FactoryPulse는 소프트웨어 only, 태블릿 1대, 당일 세팅, 월 ₩39만. '라이트 MES' 카테고리 자체를 새로 정의해 MES가 진입 불가한 50~300인 구간 독점.
② vs IoT 센서 스타트업: 하드웨어 설치·유지보수·₩2,000만+ 초기비용 → FactoryPulse는 하드웨어 無, 현장 작업자가 태블릿 터치만으로 입력.
③ vs 엑셀·화이트보드: 실시간 불가·라인 간 비교 불가·다음날 정리 → FactoryPulse는 초 단위 갱신·전광판 송출·병목 즉시 알림.
④ 10x 개선: 도입비용 10분의 1(₩39만/월 vs ₩5,000만 일시불), 구축기간 180배 단축(당일 vs 6개월), 보조금 적용 시 실부담 ₩15만/월.